Hvilke tekniske hensyn bør tas i betraktning når du velger luftfilterprodukter

Valget av luftfiltre er virkelig et systematisk prosjekt som krever vurdering av mange dimensjoner. Enkelt sagt er kjernen i valget å oppnå den nødvendige luftrenheten til systemet med det mest økonomiske energiforbruket i et spesifikt bruksmiljø, samtidig som det sikres-langsiktig stabil drift.
For å hjelpe deg med å avklare tankene dine, har jeg kategorisert de tekniske problemene som må vurderes når du velger i følgende fem nivåer:

• 1.1 Effektivitet: Bestem filterkvaliteten (som G4, F7, H13) basert på renslighetskrav, EN1822 (H13/H14), EN779 (G4/F9), ISO16890 (ISO ePM1)
• 1.2 Motstand: Vær oppmerksom på initial motstand og endelig motstand. Startmotstanden bør være mindre enn eller lik 110 % av produktprøveverdien. Den endelige motstanden er vanligvis satt til 2-3 ganger den opprinnelige motstanden, noe som direkte påvirker erstatningssyklusen og energiforbruket; Foreslått sluttmotstand: F5-F9 klasse 300-400Pa; H11-H14 klasse 400-600Pa
• 1.3 Luftvolum: Sørg for at det nominelle luftvolumet til filteret er lik eller større enn systemets designluftmengde. Det anbefales å kontrollere det faktiske driftsluftvolumet innenfor 80 % -120 % av det nominelle luftvolumet. 1.4 Støvkapasitet: Gjenspeiler filterets evne til å holde på støv, noe som direkte påvirker levetiden. Leverandøren bør oppgi disse dataene.

Flernivåfiltreringskombinasjon bør ikke stole på enkeltnivåfiltre, og bør ta i bruk en kombinasjon av grov effektivitet, middels effektivitet og høy effektivitet. Hvis front-beskyttelsen er utført godt, kan levetiden til det høye-effektive filteret på slutten forlenges flere ganger. For eksempel kan oppgradering av G4-forfiltrering til F5 forlenge levetiden til det endelige F7-filteret fra 3 måneder til 6 måneder. Renrommet kan utstyres med G4+F8+H14, som kan oppnå en høy-effektiv levetid på opptil 5 år på slutten.

• 3.1 Temperature and Humidity: In high temperature (>80 ℃) and high humidity (>70 % RF) miljøer, spesielle filtermaterialer og strukturer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer og fuktighet bør velges.
• 3.2 Korrosivitet: I korrosive miljøer som kystområder eller kjemiske anlegg bør foringsrøret behandles med 316L rustfritt stål eller spesialbelegg.
• 3.3 Eksplosjonssikker: Brukt i brennbare og eksplosive miljøer som kullgruver og kjemikalier, må den overholde eksplosjonssikre standarder som ATEX.
• 3.4 Installasjonssted: Innendørs/utendørs, vanntette, støvtette og strukturelle materialer må vurderes.

Ytre ramme, filtermateriale, tetning, strukturell form

• 4.1 Ytre ramme: Vanlige typer inkluderer aluminiumslegering, galvanisert stål, plast etc., som må oppfylle kravene til styrke og korrosjonsbestandighet.
• 4.2 Filtermaterialer: som glassfiber (effektiv), syntetisk fiber (som PTFE, lav motstand, god kjemisk motstand) og polarisator (elektrostatisk forsterkning). 4.3 Forsegling: Forseglingen av høy-effektive filtre er avgjørende, og metodene inkluderer kontaktpakningsforsegling, forsegling av væsketankblad, etc.
• 4.4 Struktur: Ingen skillevegg (lite volum, lett vekt, sikrere), med skillevegg (høy temperaturmotstand, høy styrke). For områder med høy renslighet, anbefales det å bruke ikke-skillende høy-effektive filtre for å unngå risikoen for partikkelutslipp som kan være forårsaket av skillevegsmaterialer.
• 4.5 Brannklassifisering: skal overholde de relevante kravene i GB8624

Testing, sertifisering, standarder

• 5.1 Testrapport: Leverandøren er pålagt å levere en typetestrapport utstedt av CNAS eller et internasjonalt anerkjent laboratorium, som samsvarer med standarder som ISO 29461-1 (for turbomaskineri), EN1822, GB/T6165, etc., for å verifisere effektivitet og motstand.
• 5.2 Enhet for enhet-testing: For høy-effektive filtre må lekkasjedeteksjon utføres én etter én for å sikre at det ikke er lekkasjer. Først etter å ha bestått inspeksjonen kan de sendes.
• 5.3 Samsvar: Bekreft samsvar med internasjonale eller lokale obligatoriske sertifiseringskrav som CE og RoHS.
• 5.4 Relevante standarder: ISO 29461-1, EN1822, GB/T13554

• 1. Tydeliggjør krav: Bestem først bruksscenarioene dine (som friskluft i husholdningen, operasjonsrom på sykehus, gassturbininntak) og renslighetsmål (som PM2.5-fjerningsgrad, ISO-renshetsnivå).
• 2. Systemdesign: Beregn det totale luftvolumet til systemet, utform en fornuftig kombinasjon av front-beskyttelse (forfiltre), og sørg for at ytelsen til hvert filter stemmer overens.
• 3. Produktevaluering: Basert på de ovennevnte fem nivåene, evaluer de tekniske parametrene, miljøtilpasningsevnen, strukturelle materialer og samsvarsrapporter for kandidatprodukter én etter én, og velg den mest passende, i stedet for den dyreste eller billigste.